logo
人の仕事を未来へつなぐ工場ライン自動化推進メディア|ヒューロプト » 工場ライン自動化 相談可能な企業一覧 » ダイドーオートマチックファクトリーの自動化支援──対応できる工程や特徴とは?

ダイドーオートマチックファクトリーの自動化支援──対応できる工程や特徴とは?

ダイドーオートマチックファクトリーは、多様化する産業界のトレンドに対応し、高度な自動化を実現するFA機器を提供するメーカーです。産業界のパートナーとして新たな価値創造に取り組み、多様なニーズに応えるソリューションを提供します。世界中の人々の豊かな暮らしの実現に向けてパートナー企業とともにものづくりのオートメーション化に取り組むダイドーオートマチックファクトリーについて、その特徴や事例・基本情報などを紹介します。自動化のパートナー探しにお悩みの方はぜひチェックして参考にしてください。

目次
全て表示

ダイドーオートマチックファクトリーの工場自動化について

自動化を支える技術と体制

ロボティクスソリューションの実現

ダイドーオートマチックファクトリーでは、ロボットシステムの構想提案から現場の課題に即したシステム導入まで、トータルな「ロボティクスソリューション」を実現します。日々進化するロボット技術や機能を十分発揮できるよう、技術セミナーの定期開催や事前検証、操作教育などを実施しています。ロボット単体からシステムまでの構想や導入支援も一貫したサポートを提供します。

自動化・無人化への提案

ダイドーオートマチックファクトリーではロボットを主体として自動化の次に、完全な自動化・無人化も提案しています。具体的には構想設計やデジタルツインによる提案、実機を使ったベンチマークなどを行っており、無人化ラインのAMRデモ実現にも力を入れています。さらに環境を大切にする昨今の時代に即したカーボンニュートラルアイテムも取り扱うなど、企業の目的に応じた導入支援を行えます。

ダイドーオートマチックファクトリーの工程別の対応範囲

事例有無
検査
搬送
組立
ピッキング・供給
梱包・パレタイズ

ダイドーオートマチックファクトリーの特徴と対応範囲から見えること

ダイドーオートマチックファクトリーでは、「まずロボットを入れて自動化したい」層や「ロボットは導入しているが、無人化したい」層など、それぞれのフェーズに合わせたソリューションの提供が強みです。それぞれの企業におけるニーズやフェーズに応じた機器・システムの導入を提案することができるため、製造・生産現場におけるさまざまな悩みや課題にフィットするでしょう。エンジニアリング商社として、顧客の生産システム全体に対する自動化・無人化への置換を提案してくれます。

実績と事例

実績

※公式サイトに記載がありませんでした。

引用元:ダイドーオートマチックファクトリー
(https://www.daido-net.co.jp/casestudy/#result)
※2026年8月15日調査時点

事例

サーボモーター組立ライン

ダイドーオートマチックファクトリーの自動化装置
引用元:ダイドーオートマチックファクトリー
(https://www.daido-net.co.jp/casestudy/cs003_fanuc_201130.php)
  • 業界:機械製造
  • 企業規模:資本金690億円
  • 対応工程:組立

ファナック株式会社は大手電気機器メーカーであり、工場の自動化設備に特化したソリューションを展開しています。工作機械用CNC装置で世界トップクラスのシェアを誇っており、産業用ロボットでも広く知られています。事例ページには具体的な説明の記載がありませんでしたが、サーボモーター組み立てラインを自動化したという形で紹介されています。

参照元:ダイドーオートマチックファクトリー(https://www.daido-net.co.jp/casestudy/cs003_fanuc_201130.php)

ダイドーオートマチックファクトリーの基本情報

企業名ダイドー株式会社
所在地名古屋市中村区名駅南4丁目12-19
事業所40拠点
対応エリア※公式サイトに記載がありませんでした。
公式URL https://www.huropt.com/
【東海版】
工程ごとに選べる

現場課題に強い3社

工場ラインの自動化では、工程ごとに「属人化」「スペース制約」「精度の安定」など異なる悩みがあります。設計・提案だけでなく、現場ヒアリングから設置・保全・アップデートまで一貫対応する企業こそ、課題を根本から解決できます。

ここでは、そうした対応力を備えた東海エリアの3社を工程別にピックアップしています。

検査
熟練検査員レベルの
検査ラインの自動化を実現
サカエ
検査/導入前イメージ 検査/導入後イメージ
特徴

不良品の検出には、工程ごとの流し方・止め方・向きといった動きの把握が不可欠。サカエは、検査を含む多様な工程で150社・1500台超※の自動化設備導入を支援してきた知見から、成立条件を踏まえた提案が可能です。

特定メーカーに縛られない提案型商社として、機器やソフトを柔軟に組み合わせ、属人化しがちな検査工程も、再現性ある仕組みとして構想・テスト・設置まで一貫対応します。

搬送
省人・省スペースな
搬送ラインの自動化を実現
TO WARDS-FUTURE
搬送/導入前イメージ 搬送/導入後イメージ
特徴

スペース制約が課題となる搬送工程では、装置の動きを踏まえたレイアウト構想力が求められます。TO WARDS-FUTUREは、専用コンベアからAGV/AMR/AGF、多軸ローダまで柔軟に選定し、搬送ルートや配置をゼロから設計します。

レイアウト条件に応じて、搬送手段そのものを柔軟に設計できるため、現場に適したライン構成を、既製品にとらわれずに実現します。

組立
多品種にも柔軟に対応できる
組立ラインの自動化を実現
名古屋精工
組立/導入前イメージ 組立/導入後イメージ
特徴

段替えや品種切替が前提の組立工程では、装置の柔軟性は必須。名古屋精工は、ロボットハンドを含むフルオーダー設計により、多品種・小ロットに対応した段替えレスのシステムの製造実績が豊富。

製品変更や他社機の改造にも柔軟に対応できる体制で、変化が前提の現場でも、将来を見据えた組立自動化を構築します。