セレンディップ・ロボクロスは愛知県名古屋市を本社所在地とし、東京都品川区にもオフィスを展開。自らを「中堅・中小製造業に最適な自動化ソリューションを提供するエキスパート集団」であるとアピールしています。
このページでは、そんなセレンディップ・ロボクロスの対応範囲や装置の特徴、導入事例、企業情報について詳しく紹介しています。「構想ゼロから相談できる企業を探している」という方は、ぜひ参考にしてください。
セレンディップ・ロボクロスは中堅・中小製造業を対象とした自動化ソリューション提供を得意としています。それこそ自動化未着手の場合でも、工場を訪問しての無料診断から、自動化機器の選定・設置、さらには現場スタッフの方々への研修までを一貫して提供することができるのが、大きな特色であり強み。
工場自動化の必要性は感じているものの、何をどうすればよいか分からないとお悩みの経営者の方は、ぜひ相談してほしいとしています。
セレンディップ・ロボクロスでは自動化を希望する工場を無料で診断した上で、それぞれの現場に最適なシステムを提案するという方式を実践しています。そうしたやり方を可能とするために、多種多彩な製品を取り扱っています。
協働ロボットを筆頭に、ロボットアームや自律搬送ロボット(AMR)、架台やカメラ、センサーなどの周辺機器までをカバー。さらには「パレタイズ」、「溶接」「ネジ締め」「バラ積みピッキング」など主要な工程別のパッケージプランも用意されています。
| 事例有無 | ○ |
|---|---|
| 検査 | ○ |
| 搬送 | ○ |
| 組立 | ○ |
| ピッキング・供給 | ○ |
| 梱包・パレタイズ | ○ |
| その他 | 映像撮影協力(ロボットレンタル) |
以上の通り、セレンディップ・ロボクロスは自動化を希望する工場を無料診断した上で、各々の現場ごとに最適なプランを提案するという方式を実践しています。工場自動化の必要性は実感しているものの、何をどうしてよいか分からないとお悩みの工場主の方には、頼りになる存在と言えるでしょう。
このように、各企業では、自動化といっても強みが異なってくるので、自動化を成功させるためには、どの工程を自動化したいかがポイントになります。
今自動化したい工程には、その工程ならではの課題があるはずです。だからこそ、各工程の悩みに応じた実績やノウハウを持つ企業に相談することが、現場の負担を減らし、効率的に稼働できる自動化への近道になります。
当サイトでは、構想段階で不安の多い工程でも、自社の状況に置き換えやすい事例を提示できる、工程ごとの強みと対応力を持つ3社をピックアップしています。ぜひ参考にしてみてください。
※2026年2月調査時点。

新潟県三条市の金属加工業者の依頼に対応した事例になります。こちらの工場では、NC旋盤機へのワークへの投入、加工終了後の取り出し、機械の洗浄、新たなワーク投入という過程をすべ人間の手作業で行っていたとのこと。
そこでセレンディップ・ロボクロスではマルチロボットハンド、ワーク供給装置、移動式架台を組み合わせて設置するプランを提案。その結果、人手不足の解消。人件費の抑制、加工数量増加というメリットをもたらすことができたと紹介されています。
参照元:セレンディップ・ロボクロス(https://www.serendip-rxm.com/case/skk/)
| 企業名 | セレンディップ・ロボクロス株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 愛知県名古屋市中区錦1-5-11 名古屋伊藤忠ビル3F |
| 事業所 | 東京都品川区 |
| 対応エリア | 公式サイトに記載なし。 |
| 公式URL | https://www.serendip-rxm.com/ |
工場ラインの自動化では、工程ごとに「属人化」「スペース制約」「精度の安定」など異なる悩みがあります。設計・提案だけでなく、現場ヒアリングから設置・保全・アップデートまで一貫対応する企業こそ、課題を根本から解決できます。
ここでは、そうした対応力を備えた東海エリアの3社を工程別にピックアップしています。
不良品の検出には、工程ごとの流し方・止め方・向きといった動きの把握が不可欠。サカエは、検査を含む多様な工程で150社・1500台超※の自動化設備導入を支援してきた知見から、成立条件を踏まえた提案が可能です。
特定メーカーに縛られない提案型商社として、機器やソフトを柔軟に組み合わせ、属人化しがちな検査工程も、再現性ある仕組みとして構想・テスト・設置まで一貫対応します。
スペース制約が課題となる搬送工程では、装置の動きを踏まえたレイアウト構想力が求められます。TO WARDS-FUTUREは、専用コンベアからAGV/AMR/AGF、多軸ローダまで柔軟に選定し、搬送ルートや配置をゼロから設計します。
レイアウト条件に応じて、搬送手段そのものを柔軟に設計できるため、現場に適したライン構成を、既製品にとらわれずに実現します。
段替えや品種切替が前提の組立工程では、装置の柔軟性は必須。名古屋精工は、ロボットハンドを含むフルオーダー設計により、多品種・小ロットに対応した段替えレスのシステムの製造実績が豊富。
製品変更や他社機の改造にも柔軟に対応できる体制で、変化が前提の現場でも、将来を見据えた組立自動化を構築します。