スターワークス東海は愛知県名古屋市を本社所在地としており、自社でも自動車エンジン部品や半導体製造装置、制御システムなどの設計を行っています。そうしたノウハウを活かし、依頼者の要望に応じた工場の自動化・省力化装置の製造にも対応。
このページでは、そんなスターワークス東海の対応範囲や装置の特徴、導入事例、企業情報について詳しく紹介しています。「構想ゼロから相談できる企業を探している」という方は、ぜひ参考にしてください。
愛知県名古屋市に本社を構える同社は、日本を代表するモノづくり拠点である中京工業地帯を、その高度な技術力で支え続けている企業です。
とりわけ、トヨタ自動車をはじめとする大手自動車関連メーカーから厚い信頼を寄せられており、製造機械から自動車電装品、車載機器の設計・開発に至るまで、幅広い領域でパートナーとして活躍。長年培われた専門知識と確かな実績は、自動車産業の進化を支える同社の大きな強みとなっています。
つまり、自らが製造業者として、多種多彩な事業を展開しており、本業を通して培ってきた製造の合理化や省人化に関するノウハウも豊富に有しているということ。製造者としての目線で、工場自動化を支援してもらえるというのが、大きな魅力と言えるでしょう。
前述の通りスターワークス東海は、自動車関連をはじめ様々なメーカーから部品製造のアウトソーシングだけではなく、製造装置の設計・開発も依頼されています。それらの強みを活かし、省人化・合理化を実現するための製造装置を、オーダーメイドで設計から納品までワンストップで請け負っています。
例えば、ネジの締め付けや溶接を自動で行う組立機。穴あけや研磨などを行う加工機。気密検査機や外観検査機をはじめ、多種多様な自動化装置をクライアントの細かなニーズに合わせて「ゼロベース」から設計・開発できる点が、同社の誇る技術力です。
| 事例有無 | ― |
|---|---|
| 検査 | ○ |
| 搬送 | ― |
| 組立 | ○ |
| ピッキング・供給 | ― |
| 梱包・パレタイズ | ― |
| その他 | 加工 |
※「-」は、2026年2月時点で公式サイトに具体的な導入事例の記載が未確認という意味です。
以上の通り、スターワークス東海は自からが培ってきた製造業者としてのノウハウを駆使して、依頼者のニーズに応じた機器や装置をオーダーメイド方式で設計・製造できるというのが大きな特色。生産工程の省人化・合理化を実現したいとお悩みの製造現場にとって、まさに頼りになる存在と言えるでしょう。
このように、各企業では、自動化といっても強みが異なってくるので、自動化を成功させるためには、どの工程を自動化したいかがポイントになります。
今自動化したい工程には、その工程ならではの課題があるはずです。だからこそ、各工程の悩みに応じた実績やノウハウを持つ企業に相談することが、現場の負担を減らし、効率的に稼働できる自動化への近道になります。
当サイトでは、構想段階で不安の多い工程でも、自社の状況に置き換えやすい事例を提示できる、工程ごとの強みと対応力を持つ3社をピックアップしています。ぜひ参考にしてみてください。
※2026年2月調査時点。

スターワークス東海では、製造業者として培ってきた知見を活かし、依頼者が望む省人化や効率化を実現するための製造装置を設計し納入するというやり方で工場自動化を支援しています。ただし、公式HPには具体的な事例は紹介されていませんでした。
なお、取引実績としては約500社と明記されており、自動車の分野ではトヨタ、ホンダ、日産、スバル、いすゞ、ダイハツ、マツダ、三菱などの国内主要メーカーや部品メーカー。電気機器の分野ではパナソニック、三菱電機、ソニー、東芝、日立、富士通、セイコーエプソン。その他にも三菱重工業、川崎重工業、IHI、ヤマハ発動機、キャタピラージャパン、クボタなど、知名度の高い大手企業が名を連ねています。
参照元:スターワークス東海(https://www.star-w-t.com/achievements/)
| 企業名 | スターワークス東海株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 愛知県名古屋市中村区名駅南1-24-30 名古屋三井ビル本館 12階 |
| 事業所 | 名古屋市、豊田市、浜松市など12拠点 |
| 対応エリア | 東海および北陸エリア |
| 公式URL | https://www.star-w-t.com/ |
工場ラインの自動化では、工程ごとに「属人化」「スペース制約」「精度の安定」など異なる悩みがあります。設計・提案だけでなく、現場ヒアリングから設置・保全・アップデートまで一貫対応する企業こそ、課題を根本から解決できます。
ここでは、そうした対応力を備えた東海エリアの3社を工程別にピックアップしています。
不良品の検出には、工程ごとの流し方・止め方・向きといった動きの把握が不可欠。サカエは、検査を含む多様な工程で150社・1500台超※の自動化設備導入を支援してきた知見から、成立条件を踏まえた提案が可能です。
特定メーカーに縛られない提案型商社として、機器やソフトを柔軟に組み合わせ、属人化しがちな検査工程も、再現性ある仕組みとして構想・テスト・設置まで一貫対応します。
スペース制約が課題となる搬送工程では、装置の動きを踏まえたレイアウト構想力が求められます。TO WARDS-FUTUREは、専用コンベアからAGV/AMR/AGF、多軸ローダまで柔軟に選定し、搬送ルートや配置をゼロから設計します。
レイアウト条件に応じて、搬送手段そのものを柔軟に設計できるため、現場に適したライン構成を、既製品にとらわれずに実現します。
段替えや品種切替が前提の組立工程では、装置の柔軟性は必須。名古屋精工は、ロボットハンドを含むフルオーダー設計により、多品種・小ロットに対応した段替えレスのシステムの製造実績が豊富。
製品変更や他社機の改造にも柔軟に対応できる体制で、変化が前提の現場でも、将来を見据えた組立自動化を構築します。