三重県松阪市を本社所在地とし、1970年創立。半世紀以上にわたって電気や通信関連の事業を手掛けており、それらのノウハウを活かした工場の自動化に関する事業にも注力しています。
このページでは、そんな三和電気通信建設の対応範囲や装置の特徴、導入事例、企業情報について詳しく紹介しています。「構想ゼロから相談できる企業を探している」という方は、ぜひ参考にしてください。
三和電気通信建設は1970年設立。半世紀以上の歴史を有する老舗であり本社所在地である三重県松阪市を中心にサービスを提供する地域密着型企業です。
そんな同社は社名が示す通り、元々は電気工事や通信設備工事などから事業をスタート。法人、自治体、一般住宅まで幅広く依頼を請け負っており、様々な知見やノウハウを蓄積。近年では高速道路のETC機器など電気通信設備の保守点検業務も請け負っています。
三和電気通信建設では同社がこれまで培ってきた電気工事や通信設備工事に関するノウハウを、工場自動化を担うFA事業にも有効活用しているというのが強みであり特色。言うまでもなく、工場の自動化は工場全体の電気制御や各種センサーなどの通信設備の配置も重要な要素となりますので、ポイントが高いと言えるでしょう。
その上で、組み立て作業や搬送作業を担う各種ロボットをどのように配置して制御するか、既存の設備を改良して活用できるか、自動化を前提とした各種設備の設計を依頼できるかなどの相談にも幅広く対応してもらえます。
| 事例有無 | - |
|---|---|
| 検査 | - |
| 搬送 | - |
| 組立 | - |
| ピッキング・供給 | - |
| 梱包・パレタイズ | - |
※「-」は、2026年4月時点で公式サイトに具体的な導入事例の記載が未確認という意味です。
以上の通り、三和電気通信建設は電気設備や通信インフラの設置工事や保守点検などを手掛けてきた会社であり、長年培ってきたそれらのノウハウを、工場自動化にも活かしているというのが注目ポイント。単にロボット類を配置するということではなく、工場全体の電気制御や通信整備などもトータルに検証して自動化を提案してもらえるというのは、同社ならではの強みと言えるでしょう。
ただし公式HPには、同社がこれまで手掛けてきた具体的な事例は紹介されていませんでした。どのような規模の工場の自動化を、どのような予算・期日で行えるかは要問合せとなります。
このように、各企業では、自動化といっても強みが異なってくるので、自動化を成功させるためには、どの工程を自動化したいかがポイントになります。
今自動化したい工程には、その工程ならではの課題があるはずです。だからこそ、各工程の悩みに応じた実績やノウハウを持つ企業に相談することが、現場の負担を減らし、効率的に稼働できる自動化への近道になります。
当サイトでは、構想段階で不安の多い工程でも、自社の状況に置き換えやすい事例を提示できる、工程ごとの強みと対応力を持つ3社をピックアップしています。ぜひ参考にしてみてください。
※2026年4月調査時点。

三和電気通信建設の公式HPによれば、同社はFA事業部にて工場や生産現場の自動化や省人化、効率化を目的とした設備構築に対応しています。例えば、生産ラインに組み立て用ロボットや搬送用ロボットを配置することで、無人化や業務効率の向上を図るほか、既存の工場設備の改善や入れ替えなどにも幅広く対応可能です。もちろん、同社が得意としている電気設備工事の知見や対応力もフル活用できるとしています。
なお、同社がこれまで手掛けてきた具体的な事例や、主要取引先などは、公式HP上には特に見当たりませんでした。対応可能な工場自動化に関しても、イラストのイメージ図を用いての紹介となっています。
参照元:三和電気通信建設(https://sanwa-tc.co.jp/service/)
| 企業名 | 有限会社三和電気通信建設 |
|---|---|
| 所在地 | 三重県松阪市星合町142-5 |
| 事業所 | 公式HPに記載なし |
| 対応エリア | 三重県中心、FA事業は兵庫県・愛知県も対応 |
| 公式URL | https://sanwa-tc.co.jp/ |
工場ラインの自動化では、工程ごとに「属人化」「スペース制約」「精度の安定」など異なる悩みがあります。設計・提案だけでなく、現場ヒアリングから設置・保全・アップデートまで一貫対応する企業こそ、課題を根本から解決できます。
ここでは、そうした対応力を備えた東海エリアの3社を工程別にピックアップしています。
不良品の検出には、工程ごとの流し方・止め方・向きといった動きの把握が不可欠。サカエは、検査を含む多様な工程で150社・1500台超※の自動化設備導入を支援してきた知見から、成立条件を踏まえた提案が可能です。
特定メーカーに縛られない提案型商社として、機器やソフトを柔軟に組み合わせ、属人化しがちな検査工程も、再現性ある仕組みとして構想・テスト・設置まで一貫対応します。
スペース制約が課題となる搬送工程では、装置の動きを踏まえたレイアウト構想力が求められます。TO WARDS-FUTUREは、専用コンベアからAGV/AMR/AGF、多軸ローダまで柔軟に選定し、搬送ルートや配置をゼロから設計します。
レイアウト条件に応じて、搬送手段そのものを柔軟に設計できるため、現場に適したライン構成を、既製品にとらわれずに実現します。
段替えや品種切替が前提の組立工程では、装置の柔軟性は必須。名古屋精工は、ロボットハンドを含むフルオーダー設計により、多品種・小ロットに対応した段替えレスのシステムの製造実績が豊富。
製品変更や他社機の改造にも柔軟に対応できる体制で、変化が前提の現場でも、将来を見据えた組立自動化を構築します。