ダイソウ工業の自動化支援──対応できる工程や特徴とは？

ダイソウ工業は前身会社である東海精機が1972年に創業。以来半世紀以上に渡って、様々な自動化・省人化装備を手掛けてきており、なかでもパーツフィーダーやFAシステムを得意としているのが特色となっています。

このページでは、ダイソウ工業の対応範囲や装置の特徴、導入事例、企業情報について詳しく紹介しています。「構想ゼロから相談できる企業を探している」という方は、ぜひ参考にしてください。

ダイソウ工業の
工場自動化について

自動化を支える技術と体制

パーツフィーダーを有効活用した
自動化ライン構築を提案可能

ダイソウ工業はパーツフィーダーの取り扱いを得意としていますが、単にパーツフィーダーを設置して完了ではありません。

半世紀以上にわたり自動化・省人化を手掛けてきた知見を駆使し、どのタイプのパーツフィーダーをどのような役割で配置し、どのような自動化機器と組み合わせるかといったことを総合的な観点から提案できる点が同社の強みです。同社は、自らを「トータルシステムエンジニアリングメーカー」であると位置づけています。

なお、パーツフィーダーに関しては他社製品であっても修理やメンテナンスに対応可能です。また、長さ200mm/重量10kgまでの大物ワークの整列供給に対応するパーツフィーダーの設計・製作も可能です。

自動車関連をはじめ
多種多彩な業界の自動化実績あり

トヨタ、デンソー、アイシンなどの自動車関連企業をはじめ、パナソニック、三菱電機、川崎重工、YKK、LIXIL、コマツ、クボタ、花王、日清食品、味の素、大塚製薬、アース製薬など、多数の主要企業との取引実績を有しています。業種別では、食品、医薬・医療機器、建設機器、建材・住宅整備など、極めて多岐にわたる分野の工場自動化を手掛けてきた実績を、公式HPで公開しています。

さらに、工場が自動化において抱える課題、自動化の対象ワーク、導入機器の種類といった分類から、具体的な事例を閲覧可能です。したがって、工場の自動化を目指すものの、具体的な方法論の策定に難渋されている方にとっては、貴重な情報源となるでしょう。

ダイソウ工業の
工程別の対応範囲

ダイソウ工業と対応範囲から見えること

上記より、ダイソウ工業がパーツフィーダーの取り扱いに精通しており、その有効活用を通じて自動化・省人化を実現する能力に優れていることがわかります。

実績面においても、著名な大手企業が取引先として多数名を連ねており、ソリューションの提案力および実現力は高い水準にあると評価できます。

このように、各企業では、自動化といっても強みが異なってくるので、自動化を成功させるためには、どの工程を自動化したいかがポイントになります。

工程別に考える、
自動化成功ポイントとは？

今自動化したい工程には、その工程ならではの課題があるはずです。だからこそ、各工程の悩みに応じた実績やノウハウを持つ企業に相談することが、現場の負担を減らし、効率的に稼働できる自動化への近道になります。

当サイトでは、構想段階で不安の多い工程でも、自社の状況に置き換えやすい事例を提示できる、工程ごとの強みと対応力を持つ3社をピックアップしています。ぜひ参考にしてみてください。

工程ごとの課題に対応｜
東海の工場ライン自動化に取り組む企業3選

実績と事例

実績

ダイソウ工業の公式サイトには事例や主要取引先に関する記載は豊富にありましたが、売上金額や取引先企業の総数などの実績は記載がありませんでした。

事例

手作業で行っていた組付け作業の自動化を実現

引用元：ダイソウ工業
（https://partsfeeder-automation.com/case/1578/）

• 業界：自動車部品
• 企業規模：記載なし
• 対応工程：供給・組立

こちらは自動車部品工場にて、人間が手作業で行っていたボルトとナットの組付け作業を自動化したという事例。

ダイソウ工業が豊富な知見を持つパーツフィーダーをボルトとナットの自動供給に活用。その上で組付け作業を自動化する機器も併せて導入することで、省人化と作業効率の向上を実現できたと紹介されています。

参照元：ダイソウ工業（https://partsfeeder-automation.com/case/1578/）

ダイソウ工業の基本情報