東海オートメーションは、昭和43年創業。愛知県豊田市を本社所在地としており、東京都品川区にも営業所を擁しています。そんな同社は、加工、製造などの工場で用いられる制御盤のスペシャリストであるというのが大きな特色となります。
このページでは、東海オートメーションの対応範囲や装置の特徴、導入事例、企業情報について詳しく紹介しています。「自社工場にカスタムメイドの制御盤を導入したい」という方は、ぜひ参考にしてください。
昭和43年の創業以来、半世紀以上にわたり制御装置の製造・販売を手掛けている専門企業です。
例えば、製造業の工場向けには、研削盤制御装置、NC専用制御装置、マシニングセンタ制御装置などの工作機械向け制御盤の設計・製造に対応できます。
さらに、工場の電気設備や生産管理システム向けの制御盤にも対応しており、システム搬送電気設備、水処理電気設備、環境関連電気設備、生産管理システム制御盤、食品・化学製品製造システムなど、幅広い分野に対応しています。
東海オートメーションでは、顧客企業の要望やニーズに対応した制御盤を、オーダーメイド方式で設計・製造するサービスを提供しています。
同社には、電気制御システムに精通した設計担当および製造担当の双方のスタッフが在籍しております。顧客企業の要望を直接丁寧にヒアリングした上で、ニーズに即した設計プランを提案するという方式を実践しています。
提案プランに合意が得られ次第、オーダーメイド制御盤の製造に着手します。そして、完成した制御盤装置の設置工事は、東海オートメーションの技術者立ち会いのもとで行われます。試運転や調整も綿密に行うことで、生産ラインや設備の立ち上げがスムーズに行えるよう、万全のサポート体制を整えています。
| 事例有無 | ― |
|---|---|
| 検査 | ― |
| 搬送 | ― |
| 組立 | ― |
| ピッキング・供給 | ― |
| 梱包・パレタイズ | ― |
| その他 | 加工装置、製造装置、制御装置向け制御盤、関連製品 |
※「-」は、2025年10月時点で公式サイトに具体的な導入事例の記載が未確認という意味です。
以上の通り、東海オートメーションは製品の加工や製造、設備の制御システムなど、様々な用途向けの制御盤システムを完全オーダーメイド方式で設計・製造できるというのが大きな強みとなっています。
公式HPに具体的な導入事例などは紹介されていませんでしたが、自動車、鉄道車両、物流、環境分野など、様々なものづくりの現場に東海オートメーションの技術が提供されている旨がアピールされています。
このように、各企業では、自動化といっても強みが異なってくるので、自動化を成功させるためには、どの工程を自動化したいかがポイントになります。
今自動化したい工程には、その工程ならではの課題があるはずです。だからこそ、各工程の悩みに応じた実績やノウハウを持つ企業に相談することが、現場の負担を減らし、効率的に稼働できる自動化への近道になります。
当サイトでは、構想段階で不安の多い工程でも、自社の状況に置き換えやすい事例を提示できる、工程ごとの強みと対応力を持つ3社をピックアップしています。ぜひ参考にしてみてください。
売上高:15.9億円(令和2年9月期実績)(※1)
※2025年10月調査時点。
東海オートメーションの公式サイトには、導入事例や同社が手掛ける自動化装置についての記載はありませんでした。
| 企業名 | 東海オートメーション株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 愛知県豊田市汐見町2-6 |
| 事業所 | 東京都品川区 |
| 対応エリア | 東海、関東、関西など |
| 公式URL | https://www.tokaiauto.co.jp / |
工場ラインの自動化では、工程ごとに「属人化」「スペース制約」「精度の安定」など異なる悩みがあります。設計・提案だけでなく、現場ヒアリングから設置・保全・アップデートまで一貫対応する企業こそ、課題を根本から解決できます。
ここでは、そうした対応力を備えた東海エリアの3社を工程別にピックアップしています。
不良品の検出には、工程ごとの流し方・止め方・向きといった動きの把握が不可欠。サカエは、検査を含む多様な工程で150社・1500台超※の自動化設備導入を支援してきた知見から、成立条件を踏まえた提案が可能です。
特定メーカーに縛られない提案型商社として、機器やソフトを柔軟に組み合わせ、属人化しがちな検査工程も、再現性ある仕組みとして構想・テスト・設置まで一貫対応します。
スペース制約が課題となる搬送工程では、装置の動きを踏まえたレイアウト構想力が求められます。TO WARDS-FUTUREは、専用コンベアからAGV/AMR/AGF、多軸ローダまで柔軟に選定し、搬送ルートや配置をゼロから設計します。
レイアウト条件に応じて、搬送手段そのものを柔軟に設計できるため、現場に適したライン構成を、既製品にとらわれずに実現します。
段替えや品種切替が前提の組立工程では、装置の柔軟性は必須。名古屋精工は、ロボットハンドを含むフルオーダー設計により、多品種・小ロットに対応した段替えレスのシステムの製造実績が豊富。
製品変更や他社機の改造にも柔軟に対応できる体制で、変化が前提の現場でも、将来を見据えた組立自動化を構築します。